催化的剂是催化燃烧法的,好的催化的剂应具有催化活性、热稳定性好、强度、寿命长等特点。
1、活动。催化的剂的活性好坏直接影响催化的剂燃烧的化学转化率。转化率不仅促进活性物质本身的活性,还与催化的剂媒介的物理形状直接相关。因此,在选择适合适应性的催化的剂活性物质的同时,考虑到催化的剂媒介的物理形状,催化的剂的活性要,以达到催化燃烧的目的。
2、热稳定性好。尾气的温度随时变化,如果催化的剂不能适应一定范围的温度变化,催化的剂的性能就会下降,效率也会下降。因此,催化的剂必须适应一定范围的温度变化。
3、强度。在催化燃烧过程中,催化的剂往往因温、振动、气流等因素而导致催化的剂和磨损,和磨损导致催化的剂活性下降,增加催化的剂层的压降,影响效果。
4、长寿命。催化的剂活性物质大部分都比较贵,所以设计时使用催化的剂时要使用寿命较长的催化的剂。
催化的剂燃烧应用是什么?
催化的剂燃烧适用于含有可燃、蒸汽等有毒有害的,但含有大量微尘、水滴等有毒有害,容易引起催化的剂床层堵塞,从而降低催化的剂活性,降低效率。催化燃烧方法适用于排放碳氢化合物或恶臭化合物的几乎所有工业生产过程。
整个催化燃烧治理装置起炸及防范措施
整个催化燃烧治理装置起炸多发生在只有一套吸附装置的系统中,因管道壁及设备内聚集大量高浓度有机废气颗粒物,管道风阀闭会间隙过大,在脱附催化燃烧过程中没有停止生产, 车间进气阀不能关闭,整个管路是全通的,此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起炸。针对上述情况应该采取如下措施:安装高质量风阀,经常检查漏气情况,单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
工作原理:
根据吸脱附和催化燃烧反应两个基本原理设计,采用离、在线工作模式,一个催化燃烧室,多个吸附床交替使用。先将有机废气用吸附材料(活性炭或沸石)吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机废气从吸附材料上脱附下来,脱附下来的有机废气浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化氧化成二氧化碳及水蒸气排出。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于吸附材料脱附再生。再生后的吸附材料进入下次吸附;在脱附时,吸附操作可用另一个吸附床替代进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
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